Introduction
Le bouchon de ventilation IP68 est un composant respirant qui offre une protection supérieure. Il est principalement utilisé pour empêcher l'infiltration de poussière, d'eau et d'autres polluants tout en assurant également les échanges gazeux entre l'intérieur de l'appareil et l'environnement extérieur, et il répond au niveau de protection IP68. La classification IP68 indique que la poussière est totalement empêchée de pénétrer et qu'elle peut tolérer une immersion prolongée dans l'eau sous certaines conditions.
Fonctionnalité
1. Niveau de protection élevé : IP68 est la norme de niveau de protection la plus élevée, ce qui signifie que l'appareil peut être totalement immergé dans l'eau sans dommage tout en offrant de bonnes performances d'étanchéité à la poussière et à l'eau.
2. Équilibre de pression : le bouchon de ventilation IP68 peut immédiatement équilibrer les variations de pression interne induites par les changements de température, protégeant ainsi le joint des dommages causés par les variations de pression.
3. Membrane imperméable et respirante : à l'intérieur, une membrane imperméable et respirante permet à l'air et à l'humidité de s'échapper tout en gardant l'humidité et la poussière à l'extérieur.
4. Résistance aux produits chimiques et aux UV : le bouchon de ventilation IP68 est résistant à l'oxydation et aux rayons UV et est conforme à la directive RoHS.
5. Plage de température : Applicable à des températures allant de -40 degrés à 125 degrés, ce qui le rend adapté à une variété de conditions difficiles.
6. Matériau et conception : les consommateurs peuvent choisir les matériaux et les longueurs de filetage, et des versions en plastique et en métal sont disponibles pour répondre aux besoins des différents consommateurs.
Application
Sortie d'air des systèmes d'énergie solaire Sinceriend Évent IP68 Bouchon d'aération étanche M12 Application typique :
• Lumière LED
• Capteurs
• Composants automobiles
• Unité de commande électronique (ECU)
• Électronique et appareils électriques
• Équipement de télécommunication
• Équipement solaire
• Étuis de protection
• Tous les types d'enceintes extérieures doivent être étanches et ventilées.
Inspection quotidienne
1. Inspection de l'apparence : Inspectez régulièrement le boîtier de connexion pour détecter toute fissure, déformation ou corrosion, ce qui pourrait indiquer un dommage physique ou une détérioration de l'environnement.
2. État de la connexion : vérifiez que le connecteur est correctement placé et solidement connecté, et que les broches et les prises sont entièrement insérées et non desserrées ou mal alignées.
3. Adaptabilité environnementale : surveillez l'environnement autour du connecteur pour vous assurer qu'il n'y a pas de collecte d'eau, de saleté ou d'autres éléments qui pourraient nuire à ses performances ; dans des environnements humides ou corrosifs, la fréquence des inspections doit être augmentée.
Nettoyage et entretien
1. Nettoyage de la surface : À l'aide d'un chiffon doux ou d'une brosse, retirez soigneusement la saleté et la poussière de la surface du connecteur. Évitez d'utiliser des nettoyants corrosifs ou des brosses métalliques pour éviter de blesser la surface du connecteur ou la bague d'étanchéité.
2. Entretien de la bague d'étanchéité : Inspectez la bague d'étanchéité pour vous assurer qu'elle n'est pas usée, cassée ou déformée. Si l’un de ces problèmes survient, il doit être remplacé rapidement.
3. Traitement de lubrification : pour les connecteurs nécessitant une lubrification, appliquez des lubrifiants appropriés pour améliorer la douceur du branchement et du débranchement, diminuer l'usure et la friction et ainsi prolonger la durée de vie du connecteur.
Inspection et tests réguliers
1. Test de performances électriques : à l'aide d'instruments de test professionnels, évaluez les performances électriques du connecteur, y compris la résistance d'isolation, la résistance de contact, la résistance à la compression et d'autres indicateurs, pour identifier les défauts électriques potentiels et garantir que les performances électriques du connecteur répondent aux exigences de conception.
2. Test de performances mécaniques : examinez les indicateurs de performances mécaniques du connecteur, tels que la force d'insertion et d'extraction et la force de verrouillage, ainsi que ses propriétés mécaniques et sa durabilité, pour garantir qu'il ne se desserrera pas ou ne s'endommagera pas avec le temps.
3. Test d'adaptabilité environnementale : placez le connecteur dans un environnement difficile simulé (tel qu'une température élevée, une température basse, une humidité, etc.) pour évaluer ses performances et sa stabilité dans diverses conditions environnementales et garantir qu'il peut fonctionner normalement dans les applications réelles. .